Ing. Petr Chaloupecký
Umformsimulation – Daten für die Werkzeugoptimierung
Numerische Simulationen beschleunigen und verbessern die Qualität der Produktionsprozesse.
Der Nutzer hat die Möglichkeit, anhand von Eingangsparametern genauere Beobachtungen, Analysen und Optimierungen des Werkzeuges bereits vor und während der Konstruktion durchzuführen. Im Laufe der Umformung können z.B. der Spannungsverlauf, die Verformung, die Materialverfestigung, die Blechausdünnung, Linienverbindung, die Materialrückfederung und viele weitere Parameter beobachtet und analysiert werden. Derzeit erzielt die numerische Umformsimulation Übereinstimmungen in Höhe von 80-90% der realen Ergebnisse aus der Praxis.
Im Falle von abweichenden Ergebnissen können Eingangsparameter verändert werden, damit sind noch vor der Vorproduktionsphase mechanische Veränderungen von Werkzeugen nicht notwendig. Neue numerische Simulationen basieren immer auf Analysen der vorigen Iterationsstufe – es handelt sich um einen Prozess mit mehreren Optimierungsschleifen.
Bei den neuen numerischen Simulationen werden meist folgende Parameter angepasst
- Bremsleisten
- Haltekraft und
- Werkzeuggeometrie
Durch die Änderung der Parameter können lokal das Blecheinziehen ins Werkzeug und die Materialverformung beeinflusst werden. Dies wirkt sich auf den finalen Pressprozess aus.
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